Quali test sono necessari per la dichiarazione PPWR?

Il PPWR non stabilisce un unico pacchetto obbligatorio di prove di laboratorio da eseguire per ogni imballaggio prima di redigere la dichiarazione UE di conformità. L’ambito delle prove dipende dal tipo specifico di imballaggio, dai suoi materiali, dalla destinazione d’uso e dai requisiti del regolamento ad esso applicabili. In un caso può essere determinante un rapporto su PFAS o metalli pesanti, in un altro possono essere sufficienti dati sui materiali, calcoli, documentazione del fornitore o una valutazione secondo la metodologia pertinente.

La domanda più importante non è quindi «quale pacchetto di prove acquistare?», ma «di quale prova ho bisogno per dimostrare in modo affidabile la conformità a un requisito specifico?». Un rapporto di laboratorio è una delle possibili prove nella documentazione tecnica PPWR, ma non sostituisce l’intera procedura di valutazione della conformità e non conferma automaticamente tutti i requisiti del regolamento.

Ogni imballaggio deve essere sottoposto a prove di laboratorio prima della dichiarazione PPWR?

Il PPWR non impone un obbligo generale di eseguire lo stesso insieme di prove di laboratorio per ogni tipo e ogni lotto di imballaggi.

Il fabbricante deve tuttavia dimostrare che l’imballaggio soddisfa i requisiti ad esso applicabili.

A seconda del caso, la prova può essere:

  • un rapporto di laboratorio,
  • una specifica tecnica,
  • documentazione sui materiali,
  • un risultato di calcolo,
  • una valutazione del progetto,
  • un rapporto del fornitore,
  • un documento relativo all’origine del materiale riciclato,
  • una valutazione effettuata secondo la norma o metodologia pertinente,
  • una combinazione di diverse prove.

La prova diventa particolarmente importante quando, senza una misurazione, non è possibile confermare in modo affidabile una proprietà richiesta dal PPWR.

Allegato VII PPWR – quale ruolo svolgono i risultati delle prove?

L’allegato VII stabilisce la procedura di valutazione della conformità e i requisiti della documentazione tecnica.

La documentazione deve consentire la valutazione della conformità dell’imballaggio ai requisiti pertinenti e comprendere informazioni tecniche e prove che permettano di comprendere le modalità con cui è stata effettuata la valutazione.

In pratica, può contenere tra l’altro:

  • risultati dei calcoli di progetto,
  • risultati delle prove effettuate,
  • relazioni sulle prove,
  • specifiche dei materiali,
  • valutazioni relative ai pertinenti requisiti PPWR.

Non si deve quindi interpretare l’espressione «relazioni sulle prove» come un obbligo di eseguire test arbitrari senza aver prima stabilito quale proprietà debbano confermare.

Come stabilire quali prove PPWR sono necessarie?

Il miglior punto di partenza è una matrice dei requisiti per il tipo specifico di imballaggio.

Per ciascun requisito, rispondi nell’ordine:

  1. Il requisito è già applicabile?
  2. Riguarda questo tipo di imballaggio?
  3. Quale proprietà deve essere dimostrata?
  4. Quali dati possediamo già?
  5. Il documento del fornitore è sufficientemente preciso?
  6. Esiste un metodo di valutazione o una norma appropriati?
  7. Senza una prova permane un’incertezza rilevante?
  8. Quale campione deve essere sottoposto a prova affinché il risultato sia rappresentativo?

Solo al termine di questa analisi conviene preparare l’incarico per il laboratorio.

Quali prove possono essere necessarie per il PPWR – mappa dei requisiti

Ambito PPWR Può essere necessaria un’analisi di laboratorio? Altre possibili prove
Metalli pesanti Sì, soprattutto in assenza di dati affidabili sui materiali Specifiche, rapporto del fornitore, documenti sulla composizione
PFAS negli imballaggi a contatto con alimenti Sì, se i dati disponibili non consentono di dimostrare il rispetto dei limiti Dati sulla composizione, rapporto del fornitore, valutazione del rischio
Riciclabilità In base alla metodologia e alla categoria Dati progettuali, valutazione secondo i criteri Design for Recycling
Contenuto di materiale riciclato Non sempre si tratta di una classica analisi di laboratorio Documentazione della catena di approvvigionamento e dati sul materiale
Riduzione al minimo Può essere necessario un test per dimostrare il limite di funzionalità Calcoli, analisi delle varianti, documentazione progettuale
Riutilizzo Possibili test di resistenza e durabilità Valutazione della progettazione, del sistema e del numero di rotazioni
Proprietà di trasporto Se servono a giustificare la progettazione o la riduzione al minimo Dati progettuali ed esperienza produttiva

Non si tratta di un «pacchetto obbligatorio di analisi». È una mappa che mostra dove una misurazione o un test possono costituire uno dei modi per dimostrare la conformità.

Analisi dei metalli pesanti negli imballaggi: quando è necessaria?

L’articolo 5 del PPWR mantiene le restrizioni relative al contenuto totale di piombo, cadmio, mercurio e cromo esavalente negli imballaggi e nei loro componenti, tenendo conto delle deroghe previste.

Ciò non significa automaticamente che ogni consegna di ogni cartone debba essere inviata al laboratorio.

Occorre prima verificare:

  • la composizione del materiale,
  • l’origine della materia prima,
  • gli inchiostri e i pigmenti,
  • i rivestimenti,
  • la documentazione del fornitore,
  • i risultati precedenti relativi esattamente alla stessa specifica.

Se la documentazione è insufficiente o il rischio è elevato, un’analisi di laboratorio può essere il modo più affidabile per colmare la lacuna.

Analisi PFAS: particolarmente importanti per gli imballaggi a contatto con alimenti

Dal 12 agosto 2026, l’articolo 5, paragrafo 5, stabilisce limiti specifici per i PFAS negli imballaggi destinati al contatto con alimenti.

Il PPWR applica tre livelli di riferimento:

  • 25 ppb per ogni singolo PFAS determinato mediante analisi mirata,
  • 250 ppb per la somma dei PFAS adeguatamente determinata,
  • 50 ppm per i PFAS, compresi i PFAS polimerici.

In presenza di tale requisito, un rapporto di laboratorio può avere grande rilevanza, in particolare quando il fornitore non è in grado di fornire prove sufficienti.

Tuttavia, non è opportuno richiedere semplicemente un’analisi denominata:

«test PPWR».

Il laboratorio deve sapere quale criterio dell’articolo 5, paragrafo 5, deve essere valutato e quale tipo di materiale è oggetto dell’analisi.

L’analisi del fluoro totale è sufficiente per i PFAS?

Non sempre.

La determinazione del fluoro totale può essere un utile strumento di screening, ma il solo risultato non equivale automaticamente al contenuto di PFAS.

Il fluoro può provenire anche da altre fonti.

Pertanto, nell’interpretare il risultato occorre comprendere:

  • che cosa misura esattamente il metodo,
  • qual è il limite di quantificazione,
  • se il risultato consente di riferirsi alle soglie del PPWR,
  • se sono necessarie ulteriori analisi mirate.

Un rapporto sul «fluoro totale» senza ulteriore interpretazione non dovrebbe essere automaticamente descritto nella documentazione come una valutazione completa della conformità ai PFAS.

La riciclabilità dell’imballaggio deve essere verificata in laboratorio?

La riciclabilità nel PPWR non è un semplice parametro chimico che può essere confermato con una singola misurazione.

L’articolo 6 istituisce un sistema basato sui criteri di progettazione ai fini del riciclaggio e, successivamente, anche sul riciclaggio su scala.

Possono essere rilevanti:

  • il materiale principale,
  • le percentuali dei materiali,
  • le etichette,
  • gli adesivi,
  • i rivestimenti,
  • le chiusure,
  • i coloranti,
  • il comportamento degli elementi durante la selezione e il riciclaggio.

In determinati sistemi di valutazione possono essere previste prove di laboratorio o prove di processo, ma la valutazione ufficiale ai sensi del PPWR deve in definitiva corrispondere ai criteri e alle metodologie stabiliti per la pertinente categoria di imballaggio.

Un test privato di riciclabilità può costituire una prova utile, ma non deve essere automaticamente considerato come classe PPWR finale, indipendentemente dagli atti delegati applicabili.

Il contenuto di riciclato deve essere confermato mediante analisi di laboratorio?

In molti casi, l’elemento chiave non sarà una classica analisi chimica dell’imballaggio finito, bensì una documentazione affidabile dell’origine e della percentuale di materiale riciclato.

L’articolo 7 prevede percentuali minime di plastica riciclata post-consumo per determinate categorie di imballaggi in plastica.

Per dimostrare la percentuale possono quindi essere rilevanti:

  • i dati del produttore della materia prima,
  • la specifica della plastica,
  • la documentazione della catena di controllo dell’origine,
  • le informazioni sul lotto di materiale,
  • i certificati o sistemi di verifica pertinenti, se applicati.

Il metodo di dimostrazione deve essere adeguato alle regole definitive applicabili all’articolo 7 e non si deve presumere che una singola analisi di laboratorio dell’imballaggio finito determini sempre la percentuale di PCR richiesta dalla legge.

Quali prove possono essere necessarie per dimostrare la riduzione al minimo dell’imballaggio?

L’articolo 10 richiede la riduzione della massa e del volume dell’imballaggio al minimo necessario per garantirne la funzionalità.

In questo caso, il test non serve solitamente a rispondere alla domanda «l’imballaggio pesa 38 g?», ma a dimostrare perché non è possibile ridurre in sicurezza, ad esempio, a 34 g.

A seconda della funzione, possono essere utili:

  • prove di compressione,
  • prove di caduta,
  • prove di perforazione,
  • prove di tenuta,
  • prove delle proprietà barriera,
  • prove di trasporto,
  • validazione sulla linea di produzione,
  • prove di durata del prodotto.

Non sono automaticamente obbligatorie per ogni imballaggio. Dovrebbero corrispondere alla funzione che l’azienda indica come limite a un’ulteriore riduzione al minimo.

Come verificare gli imballaggi riutilizzabili?

Nel caso degli imballaggi riutilizzabili, è rilevante la capacità di effettuare rotazioni successive mantenendo le proprietà che consentono il riutilizzo.

A seconda del formato, la valutazione può richiedere prove relative a:

  • resistenza meccanica,
  • resistenza alla pulizia ripetuta,
  • tenuta,
  • degradazione del materiale,
  • funzionamento delle chiusure,
  • sicurezza dei successivi cicli di utilizzo.

L’ambito deve essere riferito ai requisiti dell’articolo 11 e ai metodi e criteri pertinenti applicabili al formato specifico.

Il PPWR richiede prove di resistenza dell’imballaggio?

Non esiste una regola unica che imponga a ogni imballaggio una prova di caduta, compressione o vibrazione.

Le prove meccaniche possono tuttavia costituire una prova molto importante quando:

  • la resistenza limita la possibilità di riduzione al minimo,
  • l’imballaggio per il trasporto deve resistere a un carico specifico,
  • è stata ridotta la grammatura del materiale,
  • è stata modificata la struttura,
  • l’azienda vuole dimostrare che una variante più leggera non soddisfa la funzione richiesta.

In tal caso, il rapporto di prova costituisce una prova funzionale e non una «prova PPWR» nel senso di una prova giuridica universale.

Gli imballaggi destinati al contatto con gli alimenti possono richiedere prove previste anche da altre normative

Il PPWR non sostituisce le norme relative ai materiali e agli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari.

Pertanto, per un imballaggio alimentare, l’insieme delle prove può derivare contemporaneamente da:

  • PPWR,
  • regolamento (CE) n. 1935/2004,
  • norme relative al materiale specifico,
  • altri atti pertinenti del diritto dell’UE.

Una prova di migrazione eseguita ai fini delle norme sul contatto con gli alimenti non costituisce automaticamente una prova di tutti i requisiti del PPWR.

Analogamente, una prova PFAS ai sensi dell’articolo 5, paragrafo 5, del PPWR non conferma automaticamente la piena conformità del materiale alle norme sui FCM.

È possibile utilizzare un rapporto di prova ricevuto da un fornitore?

Sì, se è possibile dimostrare in modo affidabile che il rapporto si riferisce al materiale o all’imballaggio utilizzato.

Prima di includere il rapporto nella documentazione, verifica:

  • il codice del prodotto,
  • il nome del materiale,
  • la versione o revisione,
  • il produttore del campione,
  • la data della prova,
  • il metodo,
  • l’ambito dei parametri analizzati,
  • i risultati e le unità,
  • i limiti di quantificazione,
  • se il materiale non è stato modificato dopo la prova.

Un rapporto relativo a un «paper packaging sample» senza codice e versione ha un valore probatorio significativamente inferiore rispetto a un rapporto inequivocabilmente collegato alla specifica attuale.

È necessario testare ogni lotto di imballaggi?

Il PPWR non stabilisce una regola generale di prova di laboratorio di ogni lotto di ogni imballaggio.

Tuttavia, il fabbricante deve garantire che la produzione rimanga conforme alla documentazione tecnica e al tipo valutato.

Ciò richiede un adeguato sistema di controllo della produzione.

La frequenza delle prove può dipendere da:

  • rischio,
  • stabilità del processo,
  • variabilità della materia prima,
  • cambiamento del fornitore,
  • requisiti di una norma specifica,
  • altre norme pertinenti.

Se altre norme o il metodo applicato richiedono prove su ogni lotto, tale obbligo deve naturalmente essere considerato. Tuttavia, esso non deriva automaticamente dalla sola parola «PPWR».

Ogni prova PPWR deve essere eseguita da un laboratorio accreditato?

Il PPWR non stabilisce un’unica regola generale secondo cui ogni prova che fa parte della documentazione debba essere eseguita da un laboratorio accreditato.

Ciò non significa che lo status del laboratorio sia irrilevante.

Nel valutare l’affidabilità della prova, è opportuno verificare:

  • le competenze del laboratorio,
  • il campo di accreditamento, se è accreditato,
  • il metodo applicato,
  • la validazione del metodo,
  • i limiti di rilevabilità e di quantificazione,
  • il sistema di garanzia della qualità.

Inoltre, una norma specifica, un atto di esecuzione o altre disposizioni possono richiedere una determinata modalità di esecuzione della prova.

Art. 35 PPWR – il metodo deve fornire un risultato affidabile

Il punto chiave non è il nome del laboratorio, ma la qualità del metodo utilizzato.

L’art. 35 si riferisce a prove, misurazioni, calcoli e metodi di valutazione utilizzati ai fini della dimostrazione della conformità.

In pratica, il metodo dovrebbe essere idoneo al parametro esaminato e garantire un risultato utilizzabile in modo affidabile nella valutazione della conformità.

Nella scelta del metodo, verifica:

  • se misura il parametro corretto,
  • se il suo intervallo comprende il livello richiesto dal PPWR,
  • se il risultato è sufficientemente accurato,
  • se il metodo è ripetibile,
  • se tiene conto dello stato attuale delle conoscenze e della tecnica,
  • se è conforme alle norme o alla metodologia applicabili, qualora siano state stabilite.

Come commissionare una prova di laboratorio ai fini del PPWR?

Non inviare al laboratorio una richiesta del tipo «si prega di testare il PPWR».

Un buon incarico dovrebbe specificare:

  1. il tipo di imballaggio,
  2. il materiale esatto e la versione,
  3. la destinazione d’uso dell’imballaggio,
  4. la disposizione o il parametro specifico che desideri dimostrare,
  5. il valore limite richiesto, se esistente,
  6. il metodo o la norma prevista, se applicabile,
  7. il limite di quantificazione richiesto,
  8. la modalità di identificazione del campione nel rapporto.

In questo modo eviterai un rapporto dall’aspetto professionale, ma che non risponde alla domanda richiesta dal PPWR.

Cosa deve contenere un rapporto di prova utilizzato nella documentazione PPWR?

Elemento Perché è importante?
Identificazione del campione Collega il risultato all’imballaggio corretto
Codice / versione Evita l’uso del risultato per un’altra revisione
Data della prova Aiuta a valutarne l’attualità
Metodo Consente di valutare cosa è stato effettivamente misurato
Ambito dell’analisi Indica quali sostanze o parametri sono stati inclusi nella prova
Limite di quantificazione Rilevante in presenza di limiti bassi
Risultato e unità di misura Consente il confronto con il requisito
Laboratorio Consente di valutare la fonte e le competenze

Come scegliere un campione per una prova PPWR?

La prova non è utile se il campione non rappresenta il materiale effettivamente utilizzato nella produzione.

Prima di inviare il campione, è opportuno annotare:

  • il codice dell’imballaggio,
  • il codice del materiale,
  • il fornitore,
  • il numero di lotto, se rilevante,
  • la versione della formulazione,
  • la data di produzione o di prelievo,
  • la persona responsabile del prelievo.

Per un imballaggio multistrato o multicomponente, occorre inoltre stabilire se si esamina:

  • l’unità finita,
  • uno strato specifico,
  • la materia prima,
  • il rivestimento,
  • ciascun componente separatamente.

Dipende dal requisito che deve essere dimostrato.

È possibile utilizzare un unico rapporto per più imballaggi?

A volte sì, ma occorre giustificarne la rappresentatività.

Ad esempio, diversi SKU possono utilizzare esattamente lo stesso:

  • cartone,
  • materiale,
  • bottiglia,
  • film,
  • chiusura.

Se la proprietà esaminata deriva da materiale e costruzione identici, un unico rapporto può potenzialmente costituire prova per diversi impieghi.

Tuttavia, la documentazione dovrebbe indicare:

rapporto → materiale esaminato → criterio di rappresentatività → tipi di imballaggio coperti dal risultato.

La sola somiglianza della denominazione commerciale del prodotto non è sufficiente.

Quando occorre ripetere un test PPWR?

Un risultato di laboratorio non deve essere considerato un certificato a tempo indeterminato, indipendente dalle modifiche.

Possono richiedere una nuova valutazione:

  • cambio di fornitore,
  • cambio della materia prima,
  • cambio della formulazione,
  • cambio del pigmento,
  • cambio del rivestimento,
  • cambio dell’adesivo,
  • cambio della percentuale di riciclato,
  • cambio del processo produttivo,
  • cambio della costruzione dell’imballaggio.

Non ogni modifica comporta automaticamente la ripetizione di ogni test. Occorre valutare se possa influire sulla proprietà esaminata.

Il modo migliore per pianificare i test: matrice requisito → prova

Invece di creare un elenco di test per l’intera azienda, è opportuno creare per ogni tipo di imballaggio una matrice:

Requisito Rischio Prova disponibile È sufficiente? Azione
Metalli pesanti Basso / medio / alto Rapporto del fornitore Sì / No Accettazione o test supplementare
PFAS Dipendente dal materiale e dall’impiego Dichiarazione + rapporto Sì / No Analisi / test
Riduzione al minimo Dipendente dalla costruzione Confronto delle varianti Sì / No Test meccanico, se necessario
Riciclabilità Dipendente dalla costruzione Dati dei componenti Dipende dalla fase normativa Valutazione secondo la metodologia pertinente

Questo modello riduce sia il rischio di non disporre dei test necessari, sia il costo di testare inutilmente tutto «per precauzione».

Cosa non può confermare un laboratorio con un unico «certificato PPWR»?

Un laboratorio può esaminare parametri specifici. Non sostituisce il fabbricante nella valutazione completa della conformità dell’imballaggio.

Un unico rapporto non conferma automaticamente:

  • tutti i requisiti degli articoli 5–12,
  • il corretto ruolo dell’operatore economico,
  • la completezza della documentazione tecnica,
  • la corretta riduzione al minimo, se è stata esaminata esclusivamente la composizione chimica,
  • il contenuto di riciclato, se il test non è destinato a tale scopo,
  • la riciclabilità finale secondo criteri futuri solo perché il materiale di base è riciclabile,
  • la conformità complessiva dell’imballaggio solo perché i PFAS sono al di sotto del limite.

Pertanto, la formulazione:

«imballaggio testato secondo il PPWR»

è troppo generico senza indicare l’effettivo ambito della prova.

Errori più comuni nell’affidamento delle prove PPWR

  • acquistare un «pacchetto PPWR» universale senza analizzare i requisiti;
  • testare ogni imballaggio con esattamente lo stesso insieme di metodi;
  • affidare l’incarico con «si prega di verificare il PPWR» senza indicare i parametri;
  • testare un campione il cui codice non comparirà successivamente nel rapporto;
  • utilizzare il risultato per un altro fornitore o un’altra formulazione;
  • non verificare il limite di quantificazione;
  • confondere il fluoro totale con il contenuto di PFAS;
  • considerare un singolo rapporto come conferma dell’intero PPWR;
  • ripetere prove costose nonostante si disponga di un rapporto affidabile e aggiornato per un materiale identico;
  • mancare una nuova valutazione dopo una modifica sostanziale del materiale;
  • testare un requisito futuro secondo un metodo privato e presentare il risultato come classe PPWR ufficiale;
  • non collegare il rapporto alla documentazione tecnica.

Prove per la dichiarazione PPWR – checklist prima dell’invio del campione

  1. Identifica il tipo esatto di imballaggio.
  2. Stabilisci la sua versione.
  3. Definisci i requisiti PPWR attualmente applicabili.
  4. Verifica la documentazione dei fornitori.
  5. Individua le lacune probatorie esistenti.
  6. Esegui un’analisi del rischio di non conformità.
  7. Stabilisci se la prova colma effettivamente tale lacuna.
  8. Scegli il metodo appropriato.
  9. Verifica i limiti di quantificazione richiesti.
  10. Scegli un campione rappresentativo.
  11. Indica il codice, la versione e il fornitore del campione.
  12. Comunica al laboratorio lo scopo specifico della prova.
  13. Dopo aver ricevuto il rapporto, verifica il metodo e il risultato.
  14. Collega il rapporto al requisito PPWR.
  15. Collega il rapporto al tipo di imballaggio appropriato.
  16. Registra il periodo in cui il risultato è rappresentativo della versione utilizzata.
  17. Stabilisci quali modifiche dovrebbero attivare una nuova valutazione.

Come gestire i rapporti di prova con centinaia di imballaggi?

Con un ampio portafoglio, l’errore più costoso può essere non solo l’assenza di una prova, ma anche l’affidamento ripetuto dello stesso test.

Un materiale può essere utilizzato in diverse decine di tipi di imballaggio.

Se il rapporto è descritto correttamente e se ne può dimostrare la rappresentatività, il sistema dovrebbe consentire di utilizzare una stessa prova in tutte le valutazioni pertinenti.

È quindi necessaria la relazione:

rapporto → materiale → fornitore → versione → requisito PPWR → tipi di imballaggio.

Dopo una modifica del materiale, il sistema dovrebbe indicare quali valutazioni si basano sul vecchio rapporto e richiedono una revisione.

Quali prove sono necessarie per la dichiarazione PPWR – conclusioni principali

Non esiste un elenco universale di prove PPWR obbligatorie per ogni imballaggio.

L’ambito deriva dai requisiti applicabili a un tipo specifico, dai dati disponibili e dal rischio di non conformità.

In alcuni casi, una prova di laboratorio è l’evidenza più affidabile, in particolare per specifici limiti di sostanze. In altri, l’evidenza appropriata può essere una specifica, un calcolo, la documentazione dell’origine del materiale, un test funzionale o una valutazione secondo un criterio armonizzato.

Il processo migliore è quindi:

requisito → dati esistenti → analisi del rischio → lacuna → metodo appropriato → risultato → documentazione tecnica → dichiarazione di conformità UE.

In questo modo l’azienda testa ciò che deve realmente dimostrare, invece di eseguire un pacchetto casuale di test e non avere ancora la certezza che la documentazione sia completa.

FAQ – prove degli imballaggi per la dichiarazione PPWR

Ogni imballaggio deve essere sottoposto a prove di laboratorio PPWR?</h3>

No. Il PPWR richiede di dimostrare la conformità e di disporre di un’adeguata documentazione tecnica, ma non stabilisce un unico pacchetto identico di prove di laboratorio per ogni imballaggio. Una prova è necessaria quando costituisce l’evidenza appropriata per un requisito specifico. </p> </div>

Quali documenti sono necessari per la conformità PPWR?</h3>

A seconda dell’imballaggio, possono includere specifiche dei materiali, disegni, dati dei fornitori, risultati delle prove, calcoli, informazioni sulle norme applicate e altre evidenze che consentano di dimostrare il rispetto dei pertinenti requisiti PPWR. </p> </div>

Come si svolge la procedura di valutazione della conformità PPWR?</h3>

L’art. 38 rimanda alla procedura di cui all’Allegato VII. Il fabbricante prepara la documentazione tecnica, effettua la valutazione dei requisiti pertinenti, garantisce la conformità della produzione e, dopo aver dimostrato la conformità, redige la dichiarazione UE di conformità. </p> </div>

Occorre sottoporre a prove ogni lotto di imballaggi?</h3>

Il PPWR non stabilisce una regola generale di prova di laboratorio per ogni lotto. La frequenza dei controlli dovrebbe essere adeguata alle proprietà, al rischio, alla stabilità del processo e ai requisiti del metodo, della norma o di altre disposizioni applicabili. </p> </div>

Un rapporto del fornitore può costituire la base della dichiarazione PPWR?</h3>

Può costituire parte della base, se riguarda il materiale o l’imballaggio appropriato, è aggiornato, include il metodo adeguato e consente di collegare il risultato a una specifica versione del prodotto. Il fabbricante resta responsabile della valutazione dell’adeguatezza dell’evidenza. </p> </div> </section>

Fonti</h2>

Base giuridica:</strong> Regolamento (UE) 2025/40 del Parlamento europeo e del Consiglio sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio – EUR-Lex </a> </p>

FAQ aggiornate della Commissione europea:</strong> Regolamento sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR) – Domande frequenti </a> </p>

Materiali a contatto con gli alimenti:</strong> Regolamento (CE) n. 1935/2004 – EUR-Lex </a> </p>

Nell’articolo sono stati utilizzati in particolare:</p>

Condividi

Non sai se riguarda i tuoi imballaggi?

Sette domande sulla tua situazione. Il risultato potrebbe essere «non ne hai bisogno».

Verifica in 2 minuti →